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X射線數(shù)字成像技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的無(wú)損檢測(cè)手段，在電子半導(dǎo)體、SMT、LED、汽車(chē)、航天航空等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。
X 射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)是新一代的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，以實(shí)時(shí)成像的技術(shù)，取代傳統(tǒng)的拍片方式。 通過(guò) X 射線管產(chǎn)生的 X 射線透過(guò)被檢物體后衰減，由平板探測(cè)器接收并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，通過(guò)計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)和信息處理技術(shù)，將檢測(cè)圖像直接顯示在顯示器屏幕上，可顯示出材料內(nèi)部的缺陷性質(zhì)、大小、位置等信息，操作人員在顯示器上觀察到工件的X射線圖像并按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行缺陷等級(jí)評(píng)定，從而達(dá)到無(wú)損檢測(cè)的目的。 X 射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)由鉛房、控制器、高壓發(fā)生器、X 射線管、平板探測(cè)器、高壓電纜、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻器及工業(yè)電視等組成。
X射線數(shù)字成像技術(shù)已廣泛應(yīng)用于焊縫和鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)，如壓力容器、鍋爐、船體、管件等的焊縫，各種鑄鋼閥門(mén)、泵體、石油鉆探和化工、煉油設(shè)備中的受壓鑄件，精密鑄造的透平葉片，航空和汽車(chē)工業(yè)用的各種合金鑄件等。 中訊（福視）D系列離線式實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)（工業(yè)數(shù)字成像系統(tǒng)，又稱(chēng)工業(yè)DR）是針對(duì)于不同規(guī)格、尺寸的鑄件或焊縫（如壓力容器、鍋爐、船體、管件等的焊縫，各種鑄鋼閥門(mén)、泵體、石油鉆探和化工、煉油設(shè)備中的受壓鑄件，精密鑄造的透平葉片，航空和汽車(chē)工業(yè)用的各種合金鑄件）檢測(cè)缺陷的X射線探傷設(shè)備。 劃重點(diǎn)
● 行業(yè)領(lǐng)先的中訊高頻高壓發(fā)生器，是X光機(jī)的核心部件，性能穩(wěn)定可靠可完全替代進(jìn)口品牌；
● 通過(guò)中訊自主研發(fā)的影像處理軟件得到更清晰直觀的檢測(cè)圖像，檢測(cè)圖像可長(zhǎng)期保存；
設(shè)備品質(zhì)卓越，匠心獨(dú)具，操作簡(jiǎn)單，高效便捷，穩(wěn)定可靠；
● 采用國(guó)際先進(jìn)的5軸機(jī)械運(yùn)動(dòng)模式，提高檢測(cè)效率，保證檢測(cè)360度無(wú)死角；
● 安全性高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備自屏蔽，漏射線劑量小于1μSv/h（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.5μSv/h）；
自動(dòng)故障報(bào)警，更直觀的顯示故障原因，方便維修維護(hù)。 中訊射線致力于為客戶提供可靠、高效、智能的X射線可視化質(zhì)量控制解決方案，在汽車(chē)輪轂、異型汽車(chē)零部件、石油鋼管、壓力容器組件、高壓電氣部件、航空航天及兵器等檢測(cè)領(lǐng)域，以優(yōu)異的用戶體驗(yàn)，完美的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，為越來(lái)越多的客戶所青睞。